一. QH2-042變力曲軸圓角滾壓及滾壓校直機床（發明專利號1823602）是與武漢理工大學共同開發的一款高檔數控設備。該機床為九鉗直立布置，可以一次性對所有四缸曲軸完成的變力滾壓，自動檢測和自動滾壓校直的加工。該機床帶有測力器，自動檢測工件零位，自動檢測記錄工件加工情況和滾輪破碎自動檢測等功能，可以完全保證工件的加工質量。具備與著名德國的圓角滾壓設備制造商Hegenscheidt公司產品同樣的功能，具有極高的性價比。
二.機床(chuang)的主(zhu)要技術參數：
最大工(gong)件(jian)長度 700mm
最(zui)小工件長度(du) 400mm
最(zui)大回轉(zhuan)直徑 200mm
主軸頸(jing)、連桿頸(jing)中(zhong)心(xin)距 35～55mm
偏心(xin)距 30～65mm
主軸頸、連桿(gan)頸軸頸寬(kuan)度 16～32mm
主軸軸頸直徑 φ40～φ70mm
主軸轉(zhuan)速(su) 10～55r/min
最(zui)大滾(gun)壓力 25KN
主電機功(gong)率 5KW
滑臺(tai)驅動(dong)交流伺服電機扭矩（功率） 18.8N.m(4KW)
液壓電機功率 7.5KW
潤滑電機(ji)功率(lv) 0.75KW
機床外(wai)形尺(chi)寸(長×寬(kuan)×高) 3000×2200×2500mm
三．機床加工順序
1.上料：人工(gong)(gong)將車頭和尾座頂(ding)(ding)尖(jian)頂(ding)(ding)緊工(gong)(gong)件。
2.夾(jia)(jia)緊：尾座(zuo)液壓(ya)頂尖伸出與卡(ka)盤(pan)內中(zhong)心(xin)頂尖一起將工件(jian)頂起并(bing)送入卡(ka)盤(pan)中(zhong)→液壓(ya)卡(ka)盤(pan)夾(jia)(jia)緊。
3.滾(gun)(gun)壓四缸機曲軸：滑臺橫向進給，九個夾(jia)鉗油缸通過滾(gun)(gun)壓頭分別夾(jia)緊工件上(shang)各自對應的主軸頸和連桿頸，此時潤滑油開。滾(gun)(gun)壓時九個夾(jia)鉗油缸按預(yu)定(ding)壓力進行加卸載，按設(she)定(ding)滾(gun)(gun)壓圈數(shu)完成滾(gun)(gun)壓。滾(gun)(gun)壓完成后滾(gun)(gun)壓裝置退出(chu)。
4.測量(liang)及校(xiao)直：檢測裝置自(zi)動(dong)(dong)對(dui)曲(qu)軸(zhou)(zhou)的五個主軸(zhou)(zhou)頸進(jin)行滾壓(ya)后的曲(qu)軸(zhou)(zhou)徑向跳動(dong)(dong)檢測并將(jiang)檢測結果與界面設定(ding)的跳動(dong)(dong)值比(bi)較。如擺差不合(he)格，則(ze)進(jin)行變滾壓(ya)力的滾壓(ya)校(xiao)直。循環(huan)以(yi)上測量(liang)和校(xiao)直過程，直至工(gong)件合(he)格。
5.下(xia)料(liao)：人工踏下(xia)下(xia)料(liao)開關(guan)，取(qu)料(liao)。
以上加工順(shun)序，除人工上下料外，其余過程全部自動完成。
四．生產效率
節拍(pai)：完成一(yi)次滾壓(ya)所(suo)需時(shi)間約1分(fen)鐘（根據滾壓(ya)參數設定變化(hua)）。
該設備(bei)獲得2011年(nian)“國家(jia)高檔數(shu)控機床(chuang)與(yu)基(ji)礎制造裝備(bei)”科技重大專項課題支持(chi)，由武漢理工大學和青海第二(er)機床(chuang)制造有限(xian)責任公(gong)司聯合(he)研制。
