該數控(kong)花(hua)鍵軸(zhou)銑床采(cai)用滾銑法加工(gong)各種齒(chi)形(xing)的直(zhi)、斜齒(chi)花(hua)鍵軸(zhou)零件及(ji)直(zhi)、斜齒(chi)聯軸(zhou)齒(chi)輪，并可以加工(gong)錐度花(hua)鍵及(ji)臺(tai)階齒(chi)輪。
機床(chuang)采用(yong)當代機械、電氣、液壓等(deng)新技術(shu)設(she)計(ji)而成的(de)用(yong)途廣泛的(de)專用(yong)金(jin)屬切(qie)削機床(chuang)。
機(ji)床采用FANUC 18i數(shu)(shu)控交(jiao)流(liu)伺服(fu)系統，控制軸(zhou)數(shu)(shu)為(wei)六軸(zhou)，用交(jiao)流(liu)伺服(fu)電機(ji)來控制銑頭的(de)(de)縱、橫(heng)向的(de)(de)定位、進給及加(jia)工時各(ge)順序動作的(de)(de)轉換,實現刀具(ju)的(de)(de)無極調速, 只(zhi)需在程序中輸入相應的(de)(de)參數(shu)(shu)，即可(ke)加(jia)工不同規格的(de)(de)花鍵(jian)軸(zhou)，編程簡(jian)單、方便，具(ju)有工作平穩，可(ke)靠性高，保護功能完善等特點。
該機(ji)床主(zhu)要適用(yong)于汽車、拖拉(la)機(ji)、船舶(bo)、采礦機(ji)械(xie)(xie)、齒輪加工(gong)等相關機(ji)械(xie)(xie)制造行業的大規格花鍵齒輪零件的生產
機床主要技術參數和精度指標
3.1最大加工直徑 500mm
3.2最大加工長(chang)度 12000mm
3.3最大加工模數 16mm
3.4加工齒數范圍 任意
3.5最(zui)大(da)工件長度 12500mm
3.6最大(da)可加工(gong)工(gong)件重量 15t
3.7機床中心高 600mm
3.8刀具中心(xin)與工件中心(xin)距 60～360mm
3.9最(zui)大安裝滾刀規格 φ220×250mm
3.10刀桿直徑 φ32、φ40、φ50、φ60 mm
3.11滾刀(dao)轉速范圍（無級(ji)） 20～400 r/min
3.12車(che)頭主(zhu)軸轉速 0.1～20r/min
3.13最大竄(cuan)刀量(liang) 240mm
3.14竄刀量 0.192mm/r
3.15工件主軸錐(zhui)孔 1:10
3.16刀(dao)具(ju)主軸錐孔 1:10
3.17尾(wei)架(jia)頂(ding)(ding)尖錐度 60°活頂(ding)(ding)尖、60°死頂(ding)(ding)尖及加長頂(ding)(ding)尖
3.18尾(wei)架(jia)套筒最大(da)行程 100mm
3.19尾架套(tao)筒(tong)直(zhi)徑 220mm
3.20銑頭調整(zheng)角 ±45°
3.21 X、Z軸(zhou)進給量（程(cheng)序設(she)置(zhi)、無級） 0～6000 mm/min
3.22 X、Z軸快(kuai)移速度 6000 mm/min
3.23銑刀電機(ji) （B軸）
3.24進給伺服電機扭矩 （X軸） 30 Nm
3.25進給伺服電機(ji)扭矩 （Z軸） 40 Nm
3.26竄刀伺服(fu)電(dian)機(ji)扭矩 (Y軸(zhou)) 8 Nm
3.27車頭伺服電機扭矩 (C軸) 75 Nm
3.28銑頭調度伺(si)服電機(ji)扭矩 (A軸) 8 Nm
3.29液(ye)壓電(dian)機功率 1.1KW
3.30冷(leng)卻泵電機功率 450W
3.31控制軸(zhou)(zhou)數 6 軸(zhou)(zhou)
3.32最(zui)小脈(mo)沖(chong)當量 0.001 mm
3.33圖形顯(xian)示（LCD） 14英寸
3.34機床外形(xing) （L×W×H） 17000× 2465 × 2354 mm
3.35機(ji)床重量 約 45000 Kg
