1. 機床(chuang)的主(zhu)要用(yong)途及(ji)使用(yong)范圍
本機床采用滾銑法可加(jia)工各種齒(chi)型(xing)的直斜齒(chi)花(hua)鍵(jian)軸零(ling)件，及直斜齒(chi)聯(lian)軸齒(chi)輪，并可以加(jia)工錐度(du)花(hua)鍵(jian)及臺階齒(chi)輪。
本機床采(cai)(cai)用日本FANUC公司生(sheng)產的(de)0I-MC數控(kong)(kong)系統，四軸(zhou)三聯動。進給系統采(cai)(cai)用FANUC公司的(de)交流伺(si)服電機來控(kong)(kong)制銑頭的(de)縱、橫向的(de)定(ding)位、進給及加工時各順序動作的(de)轉(zhuan)換，銑刀主軸(zhou)采(cai)(cai)用FANUC公司的(de)主軸(zhou)電機實(shi)現無級調速。具有(you)可(ke)靠性高(gao)，保(bao)護功能完善等特點。
本(ben)機(ji)(ji)床可廣泛應用于機(ji)(ji)床、汽車、拖拉機(ji)(ji)、船舶、采礦機(ji)(ji)械等(deng)多種機(ji)(ji)械制造行業中。
2. 機床的(de)規格及主(zhu)要(yao)技術參(can)數
2.1 最大加工直徑 φ160mm
2.2 頂尖(jian)距 3000mm
2.3最大加工長度 2500mm
2.4中心高 370mm
2.5 加(jia)工齒(chi)數范圍 任意(yi)
2.6 銑刀主軸(zhou)錐(zhui)孔 莫氏5號
2.7 刀(dao)具中心與(yu)工(gong)件中心距 50～225mm
2.8 最大安(an)裝滾刀規格(ge) φ130×200mm
2.9 刀桿直徑 Ø 27，Ø 32，Ø 40 mm
2.10 滾(gun)刀轉(zhuan)速范圍（無級） 50～500r/min
2.11車頭(tou)主(zhu)軸(zhou)轉速(su) 1～150r/min
2.12最大竄刀量 110mm
2.13 工件主軸錐孔 莫氏5號
2.14尾架(jia)頂尖錐孔 莫(mo)氏5號(hao)
2.15 尾架套筒行(xing)程 160 mm
2.16 銑頭(tou)調(diao)整角 ±15°
2.17 X、Z軸進給(gei)量 0～2000 mm/min
2.18 X、Z軸快移速(su)度 6000 mm/min
2.19 竄刀量 0.16 mm/r
2.20 刀具伺服電(dian)機（B軸） 11KW ，主軸電(dian)機
2.21進給伺服電機（X軸） αC22/3000 M0=22N.m n額=3000r/min
2.22進給伺服電機（Z軸） α40/3000 M0=38N.m n額=3000r/min
2.23車頭伺服電機（C軸） α40/3000 M0=38N.m n額=3000r/m
2.24 液壓電機功率 370 W
額(e)定轉速(su) 1500 r/min
2.25 冷(leng)卻(que)泵電機功率 450 W
額定(ding)流量 200 L/min
2.26 竄刀(dao)電(dian)機功率 110 W
額定轉速 96r/min
2.27 排屑電機功率(lv) 370 W
額定轉速 1450 r/min
2.28 控制軸數 4軸
2.29 最小脈沖當量(liang) 0.001 mm
2.30 圖形(xing)顯示（LCD） 8.4 英寸
2.31 機床外形（L×W×H） 6110×1930×2165(mm)
2.32機床重量 10000kg
